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空气炮中的常见问题和解决办法有哪些

发布时间:2018-03-05


1、空气炮气源管路堵塞或漏气。
解决办法:空气炮所用的压缩空气必须是过滤后的干燥气体,工作压力一般不超过0.8MPa,工作压力一般不低于0.4MPa。如果气源管路发生堵塞或漏气,就会使储气罐中的气体压力降低,并大大降低空气炮的喷爆能力。此外,漏气还会使空气炮的充气时间加长,造成不能在短时间内实现连续放炮。
2、气动操作阀安装不当。
解决办法:气动操作阀距离炮体的安装距离一般不宜超过15m,否则会因气流的沿程阻力过大而造成空 气炮不能排气或是释放能力减弱。炮体内积水或有杂物:空气炮罐体上一般都设有疏水塞,除安装过程中应注意使疏水塞向下布置外,运行期间还要 定期排水。若罐体内积水过多或是存有杂物,则可能造成空气炮活塞卡涩失灵或损坏O型密 封圈,并导致空气炮不能充气、不能排气或是漏汽量加大。
3、喷射管安装角度不当。
解决办法:这一点往往为施工单位所忽略,空气炮喷射管位于仓内的部分应向下布置,其与水平线的夹 角不得<15°,否则在正常运行中煤粉有可能将空气炮的喷口堵塞,而且也易使其受到对侧空气炮的影响。此外,向下的倾角还可以加强喷射气流的垂直动量分量,使堵塞的煤粉更易疏通。
4、气管有结块,气管向下回气,管路损坏等。
解决办法:如有必要,安装回动定位器。
5、空气炮内有生料。
解决办法:清理空气炮,当空气炮在压力下填满气体,在打炮之后立即填满空气炮,安装回动定位器,修改空气炮的位置(45度或垂直向上),给空气炮配备快速加压的装置。
6、空气炮打入真空区。
解决办法:将空气炮安装在较高的位置,加装空气炮。
7、料不能分料或移动。
解决办法:加装空气炮,打炮次数频繁。
8、低压,料内有真空气体。
解决办法:关闭系统,清理结块,再次开机,如需要,备用空气炮也要使用结块堆积时间长。
9、料向上(外)溢出,下料部分有结块。
解决办法:当卸料口和设备打开/开关打开,空气炮打炮,和备用空气炮一起打开堵料口。
以上是空气炮使用过程中的常见问题及解决办法,希望能够帮助到大家!了解更多,请访问空气炮网

 

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